Como realizar a manutenção diária de máquinas de solda a laser?

Soldagem a lasertornou-se um dos meios importantes na fabricação industrial. Devido ao seu uso extensivo, muitas pessoas não prestam atenção à manutenção diária, resultando na redução da vida útil da máquina. Vamos dar uma olhada nos métodos de manutenção e manutenção da soldagem a laser hoje!

Precauções para manutenção diária de máquinas de solda a laser:
1. Para garantir que o laser de soldagem esteja em um estado normal de funcionamento, após duas semanas consecutivas de trabalho contínuo ou pare de usá-lo por um período de tempo, primeiro responda aos componentes em estradas leves, como hastes YAG, membranas médias, e vidro de proteção da lente para inspeção. Os componentes ópticos não apresentam anormalidades, como poluição por poeira, mofo, etc. Se ocorrer o fenômeno acima, ele deve ser processado a tempo para garantir que cada componente óptico não seja danificado sob forte irradiação de laser;
2. Verifique o eletrodo de aço inoxidável da corrente de proteção da tocha de soldagem:o sistema de resfriamento é projetado especificamente para as características do equipamento a laser, e o alarme sonoro de ultratemperatura, corrente de ultratemperatura, corrente de chave de fluxo, corrente de proteção de nível de líquido e outras medidas de proteção são projetados. O circuito de proteção acima deve ser verificado frequentemente durante o uso para garantir que suas funções sejam normais e eficazes. O trabalho de inspeção pode ser realizado durante a troca de água.
3. Verifique o componente da estrada leve.A fim de garantir que o laser esteja em um estado normal de funcionamento, após trabalho contínuo ou parada de uso por um período de tempo, primeiro deve-se primeiro lidar com componentes em estradas leves, como hastes YAG, membranas médias e vidro de proteção de lentes para inspeção. Se houver poluição, ela deve ser tratada a tempo para garantir que cada componente óptico não seja danificado sob forte irradiação laser.
4. Verifique e ajuste a cavidade de ressonância do laser.O operador do dispositivo geralmente pode usar papel preto para verificar os pontos de luz de saída do laser. Uma vez que os pontos de luz sejam irregulares ou diminuam a energia, a cavidade de ressonância do laser deve ser ajustada para garantir a qualidade do feixe de saída do laser. Os operadores de depuração devem ter bom senso de proteção de segurança a laser e devemos usar óculos de proteção a laser dedicados no trabalho. O ajuste do laser deve ser realizado por treinamento especializado, caso contrário ele será danificado por outros componentes da estrada leve devido a distúrbios ou vieses do laser.
As etapas de ajuste da cavidade de ressonância a laser são as seguintes:
A verifique a fonte de luz de referência
O laser semicondutor vermelho é a referência de todo o caminho da luz e deve primeiro garantir sua precisão. Verifique se a luz vermelha está paralela à superfície superior do trilho guia de luz com um grau alto simples e na linha central entre os dois trilhos guia da luz. Após o ajuste, preste atenção para verificar se todos os parafusos de fixação foram completamente apertados.
B ajuste a localização do espelho de saída (diafragma médio de saída)
Antes de ajustar o espelho de saída, a cavidade de concentração equipada com a haste YAG deve ser retirada para evitar a precisão do ajuste do ajuste devido ao desvio de refração do bastão YAG no caminho da luz.
A posição precisa da membrana do meio de saída deve ser para fazer com que a luz vermelha esteja localizada no centro e possa refletir completamente a luz vermelha de volta para fora da luz vermelha, caso contrário, deve ser cuidadosamente ajustada através do botão da prateleira da membrana. Observe que após a conclusão do ajuste, o anel de travamento nos botões de ajuste da folha de membrana é completamente travado para garantir a estabilidade de sua localização e, em seguida, verifique se a posição de sua luz refletida é mantida na posição original.
C verifique o local de instalação do YAG stick
Use o papel de borracha transparente nas duas extremidades da haste YAG, observe se os pontos de luz vermelha estão na posição intermediária das duas hastes. Em seguida observe a posição da luz reflexa da haste YAG, que deve estar sobreposta ao orifício de saída da luz vermelha. Pelo menos o desvio de ajuste à saída é inferior a 1mm.
D ajuste da localização da posição do anti-espelho completo (diafragma anti-mídia completo)
Passo 1: Verifique se a luz vermelha está na posição intermediária do diafragma médio, caso contrário, a posição de instalação da prateleira da membrana média deve ser ajustada para o centro da membrana média.
Passo 2: O botão da prateleira do filme de mídia de tom grosso, para que o reflexo da luz vermelha retorne ao orifício de ejaculação.
Etapa 3: Ligue o laser, cerca de 200A, a largura do pulso é ajustada para cerca de 2ms, a frequência repetida é ajustada para 0Hz e o interruptor do pedal é acionado para fazer a luz do pulso piscar. Observe a saída do laser, ajuste repetidamente os dois botões da prateleira da membrana, para que os pontos de saída sejam mais redondos e uniformes, e então reduza gradualmente a corrente para cerca de 120A. A parte mais forte e forte está concentrada no centro dos pontos ópticos.
Passo 4: Verifique se o laser está reunido com a luz vermelha, fixe a extremidade frontal do espelho de saída do laser e tente ficar longe da posição do espelho de saída. Se você não coincidir, você pode ajustar o espelho de saída e o espelho completo, para que os pontos de luz e a luz vermelha possam ser reunidos e, em seguida, fixar o papel semelhante no espelho de saída do laser 800 ~ 1000mm para verifique se os pontos de luz estão reunidos novamente com a luz vermelha. Se puder ser melhor, o laser é ajustado para o melhor estado.
Etapa 5: trave cada botão de ajuste e verifique se os pontos de luz no papel estão bons e se ajustam à luz vermelha. Caso contrário, você deve se ajustar.
E Verifique a localização do luptia
Suporte de lente reflexiva de rotação artificial, empurre a estocada para o bloco de luz, observe se a luz vermelha está no meio da lente e se a luz reflexa está localizada no cone de absorção no centro do terminal do feixe. Se a localização estiver incorreta, pode ser ligeiramente ajustada. Finalmente, preste atenção especial para verificar se as lentes refletivas da montagem estão limpas, e as lentes poluentes explodirão em breve durante o uso.
Neste ponto, o ajuste da peça do laser está concluído.
5. A pureza da água de resfriamento:é a chave para garantir a eficiência de saída do laser de soldagem e a vida útil do componente da cavidade de concentração do laser. Na utilização, verifique a condutividade da água circulante interna uma vez por semana. Deve ser substituído uma vez por mês para remover a água iônica. Preste atenção às mudanças de cor da coluna de troca iônica no sistema de refrigeração. Assim que você descobrir que a cor da resina na coluna de comutação fica marrom escura ou até preta, a resina deve ser substituída imediatamente;
O conteúdo principal da manutenção do sistema de refrigeração
Os principais conteúdos da manutenção incluem a verificação da qualidade da água de resfriamento, limpeza de tanques de água, tubulações e verificação do funcionamento do circuito de proteção.
No caso de utilização frequente, a qualidade da água deve ser verificada uma vez por semana para garantir a qualquer momento a qualidade do meio de refrigeração. O método de verificação é colocar o multímetro no arquivo de resistência de 2MW, e a parte metálica exposta dos dois cursos do comprimido é inserida na água de resfriamento paralelamente a uma distância de 1cm. Neste momento, o número de resistores deve ser de pelo menos 250kW. Se a leitura for inferior a este valor, a água de resfriamento deverá ser substituída imediatamente.

Verifique o circuito da cadeia de proteção
Este sistema de resfriamento é projetado especificamente para medidas de proteção, como alarme sonoro de ultratemperatura, cadeia de ultratemperatura, corrente de interruptor de fluxo, cadeia de proteção de nível de líquido, como alarme sonoro de ultratemperatura, cadeia de temperatura excessiva, corrente de interruptor de tráfego, proteção de nível de líquido corrente. O circuito de proteção acima deve ser verificado frequentemente durante o uso para garantir que suas funções sejam normais e eficazes. (O trabalho de inspeção pode ser realizado durante a troca de água.)
6. O equipamento é limpo.Antes e depois do trabalho, primeiro limpe o ambiente para secar e limpar o solo. Limpe o equipamento da máquina de solda a laser YAG, incluindo a superfície externa do chassi, o sistema de observação, a mesa de trabalho, etc. A lente protetora precisa ser mantida limpa.

Método de manutenção da máquina de solda a laser
1. Verifique facilmente danos e componentes importantes
A máquina de solda a laser continua funcionando por cerca de duas semanas e deve verificar facilmente e componentes importantes, como verificar o filme médio, o vidro de proteção da lente, a haste YAG e outras peças para determinar a poluição sem impurezas de poeira nos componentes ópticos. Se forem encontrados fenômenos anormais, deve ser tratado a tempo para evitar danos aos componentes ópticos e atrasar a produção normal.
2. Verifique a qualidade do feixe de laser
Verifique regularmente a qualidade dos feixes de laser da máquina de solda a laser. Se a energia diminuir ou os pontos de luz não forem uniformes, os pontos de luz precisam ser ajustados e a cavidade de ressonância da luz é necessária para garantir a qualidade do feixe de laser.
3. Tubulação de água de resfriamento
Os componentes de resfriamento são a chave para garantir a eficiência do laser e a vida útil do componente. Verifique regularmente a tubulação de água de resfriamento da máquina de solda a laser. Se ocorrer condensação, ela deve ser tratada a tempo para evitar danos à máquina de solda a laser de fibra. Substitua o íon desodorizado da circulação interna todos os meses. água.
4. Verifique e ajuste a cavidade de ressonância do laser
Os operadores do equipamento geralmente podem usar papel preto para verificar os pontos de luz da saída do laser. Uma vez que os pontos de luz sejam irregulares ou com declínio de energia, a cavidade de ressonância do laser deve ser ajustada a tempo para garantir a qualidade do feixe de saída do laser.

Precauções para manutenção da máquina de solda a laser
1. Qualquer falha do dispositivo deve cortar imediatamente a energia. Quando o equipamento não estiver funcionando, cubra as lentes de campo para evitar poluição por poeira - poluição - lentes ópticas, desligue a máquina de solda e a fonte de alimentação do computador.
2. Quando o equipamento funciona, o circuito está de alta tensão. Não-pessoal não deve ser mantido no momento da energia para evitar acidentes com choque elétrico.
3. Para uso de longo prazo, a poeira no ar será adsorvida na superfície do espelho de foco na superfície do espelho de foco, o que fará com que as lentes ópticas absorvam o calor e a temperatura explodam, reduzindo a potência do laser , e afetar o efeito de soldagem. Quando o efeito de soldagem não for bom, verifique cuidadosamente se a superfície do espelho de foco está poluída.
4. A depuração da máquina de solda a laser deve ser realizada por treinamento especializado, caso contrário ela será danificada por outros componentes na estrada leve devido a distúrbios ou viés do laser. O operador deve ter bom senso sobre proteção de segurança a laser e devemos usar óculos especiais de proteção contra laser no trabalho.

As máquinas de solda a laser não são dispositivos descartáveis. Uso diário de máquinas de solda a laser todos os dias para manter a manutenção das máquinas de solda a laser.

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