Quais são os métodos de soldagem? Qual Tem Mais Vantagem?

Os materiais metálicos têm uma variedade de métodos de processamento, incluindo soldagem, corte, perfuração e tratamento térmico de superfície,o laser usado no processamento de materiais metálicos, o processo tradicional é superior, também é a aplicação de laser, então a tecnologia de processamento de material se desenvolveu para um nível mais novo.

1. Vários métodos comuns de soldagem de metais

Como todos sabemos, a soldagem de metais é conveniente e flexível, barata, simples e prática.

As pessoas têm buscado métodos de soldagem de alta qualidade, por meio de pesquisas teóricas e práticas para determinar que materiais diferentes usam métodos de soldagem diferentes

Soldagem a arco de aço carbonoé especializada na soldagem de aço carbono, arco de ignição, arco de metal de solda de alta temperatura e fusão de varetas de solda após a redução da temperatura, em ambas as extremidades da solda. A soldagem a arco de aço carbono precisa de um transformador abaixador de alta corrente, a tensão do arco de ignição é de cerca de 50V-70V e a tensão de trabalho é de cerca de 30V. Também precisa do eletrodo, o eletrodo é envolto com "remédio", no arco em alta temperatura, o "remédio" não deixa o local de soldagem reter impurezas; A soldagem a arco de aço carbono deve escolher o diâmetro do eletrodo e o tamanho da corrente de acordo com a espessura da chapa de aço. Somente modulação razoável pode obter um bom efeito de soldagem.

A soldagem a arco de aço inoxidáveltem sua singularidade. É necessário soldar sob a proteção do argônio, que não é fácil de reagir com o metal, para reduzir os danos ao metal e tornar a interface de soldagem do aço inoxidável lisa após a soldagem. A soldagem a arco de argônio do aço inoxidável também depende de vários fatores, como o material do aço inoxidável, o tipo de eletrodo, o controle de temperatura, o controle do gás inerte e sua tensão de operação na faixa de 8 a 15 volts.

soldagem de cobre, também tem suas próprias características, condução de calor rápida de cobre, sua condutividade térmica é 7 ~ 11 vezes maior que aço carbono, ponto de fusão de cobre é ligeiramente menor e a camada superficial de oxidação, no caso de considerar esses fatores, pode ser usada soldagem soldagem a arco, soldagem a arco argônio, fogo.

A soldagem de alumínioé mais difícil do que a de outros materiais. A dificuldade está em:

(1) Há uma camada de filme de óxido na superfície do alumínio à temperatura ambiente, e o ponto de fusão da alumina é tão alto quanto 2050 graus, muito mais do que o ponto de fusão da liga de alumínio (600 graus);

(2) a solubilidade do alumínio líquido ao hidrogênio é grande, a solubilidade do alumínio sólido ao hidrogênio é pequena e a taxa de transferência de calor do alumínio é rápida, então a camada de soldagem é fácil de incluir impurezas e bolhas;

(3) A liga de alumínio geral não possui resistência a altas temperaturas, grande coeficiente de expansão e deformação de soldagem fácil de produzir.

Portanto, a soldagem de alumínio deve considerar o uso de uma camada de oxidação superficial de corrosão "pasta de solda", a fim de reduzir a temperatura de fusão da superfície, para usar gás inerte para proteger o processo de fusão não é mais oxidado, para diferentes materiais de liga de alumínio com eletrodos diferentes, de acordo com para a espessura diferente de alumínio para controlar a velocidade de fusão diferente.

Resumindo, na soldagem diária usual, diferentes materiais possuem diferentes métodos de soldagem e padrões de controle. De um modo geral, os principais problemas a serem considerados na soldagem de metais são os seguintes: primeiro, o problema da fonte de calor da soldagem, pode ser um arco, pode ser gás, também pode ser outra fonte de calor de alta temperatura; Em segundo lugar, a temperatura de soldagem deve ser mantida adequadamente, a temperatura é muito alta ou muito baixa; Em terceiro lugar, a proteção da qualidade da solda, poça de fusão não pode incluir, não pode ter bolhas. Além disso, as ferramentas de soldagem usadas no método de soldagem visto na vida cotidiana são grandes, impotentes para soldar peças de parede fina e precisam usar soldagem a laser.

2. Vantagens da soldagem a laser

A tecnologia de soldagem a laser fornece um método de soldagem ideal para pessoas. Em particular, a soldagem bem-sucedida de materiais de parede fina na década de 1970 do século 20 acrescentou brilho à tecnologia de soldagem a laser.

Após a prática, as pessoas percebem que a soldagem a laser tem muitas vantagens:

① Como o diâmetro do ponto do feixe de laser de alta potência após a convergência pode ser tão pequeno quanto 0.01 mm, a densidade de alta potência pode derreter todos os tipos de metais, pode ser soldada em peças de 0,1 ~ 50 mm de espessura ;

② a soldagem a laser pulsado tem um processo de aquecimento curto, uma pequena junta de solda e uma pequena zona afetada pelo calor;

③ O gás dióxido de carbono, o mais facilmente disponível, pode ser usado para gás de proteção de soldagem;

④Pode ser difícil acessar as partes da soldagem e, largura do feixe de laser, através do vidro ou outros objetos transparentes para soldagem;

⑤ A soldagem a laser não é afetada por campos eletromagnéticos.

Após a prática, as pessoas percebem que a soldagem a laser tem uma ampla gama de aplicações:

① A soldagem a laser pode soldar cobre, ferro, cobre, alumínio, zircônio, tântalo, alumínio, titânio, nióbio e outros metais e ligas, quase todos os metais podem ser soldados a laser;

② O fio de metal ou chapa metálica podem ser soldados juntos por soldagem a laser pulsado.

③ Usado principalmente no campo da indústria eletrônica, como revestimento de peças microelétricas e soldagem de vedação de revestimento de sensor de precisão, soldagem de termopar de precisão e componentes de guia de onda de soldagem de posicionamento.

④ Também pode ser usado para soldar quartzo, vidro, cerâmica, plástico e outros materiais não metálicos.

Em comparação com outras tecnologias de soldagem, a soldagem a laser é um novo tipo de soldagem, a soldagem a laser é voltada principalmente para a soldagem de materiais de parede fina e peças de precisão, que podem realizar soldagem, soldagem de topo, pilha de soldagem, soldagem de vedação, largura de solda é pequena , a profundidade é ajustável, pequena zona afetada pelo calor, pequena deformação, velocidade de soldagem, costura de soldagem suave, bonita, sem processamento ou simplesmente processamento após a soldagem, a qualidade da soldagem é alta, sem porosidade, controle preciso, pequeno ponto de foco, alta precisão de posicionamento, fácil de realizar a automação.

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