O que é gravação a laser?

A gravação a laser é um termo amplo que abrange uma variedade de processos de marcação e gravação superficial. É usado em uma ampla variedade de itens, como peças automotivas, dispositivos médicos, barris, componentes microeletrônicos e lápides.

A gravação a laser é um método de criação de marcas ou padrões visíveis em uma variedade de materiais. Na verdade, a definição exata de “gravura” (em oposição a marcação ou gravação) varia dependendo do material e da aplicação. Em geral, a gravação a laser é diferente da marcação; envolve alterar o contorno da superfície da peça, em vez de simplesmente alterar a cor ou textura da superfície. No entanto, esta alteração no contorno (que pode ser em áreas elevadas ou rebaixadas) é geralmente muito mais superficial do que as alterações causadas pela gravação a laser.

A gravação a laser é implementada da mesma forma que muitos outros processos de marcação, gravação e corte. Na verdade, não é incomum usar uma única ferramenta laser para realizar todas essas funções. Para criar o padrão desejado, o feixe de laser é varrido pela superfície da peça enquanto é modulado (potência variável). Uma maneira de produzir esse movimento é usar um sistema de varredura galvanômetro. Neste caso, o movimento do feixe é conseguido movendo um espelho. Este método é frequentemente usado para peças pequenas devido às altas velocidades. Além disso, a tecnologia pode gravar peças curvas (geralmente em combinação com o movimento rotacional da peça). Os estágios de movimento linear também podem ser usados ​​para mover a óptica de distribuição do feixe (ou até mesmo a própria peça) para representar o padrão de marcação. Peças maiores, como sinais e monumentos, são quase sempre gravadas usando este método.

Diferenças nos materiais
A gravação a laser pode ser realizada em praticamente qualquer tipo de material, incluindo metais, plásticos, vidro, cerâmica, pedra natural e dispositivos semicondutores.

1. A gravação a laser de peças metálicas é encontrada em muitas indústrias, incluindo automotiva, aeroespacial, dispositivos médicos, petróleo e gás, etc. Pode ser aplicada a quase qualquer metal, incluindo alumínio, aço, latão, cobre e titânio.

A gravação a laser de metais geralmente envolve o aquecimento do material até que ele derreta e se expanda ligeiramente. Após um breve aquecimento a laser, o material esfria quase imediatamente. Ele se solidifica em uma área elevada com uma textura mais áspera do que antes.

Para metais, a gravação a laser normalmente altera a altura da superfície em menos de cerca de 25 µm. Em contraste, a gravação a laser normalmente o altera dez vezes mais profundamente do que isso. Como a gravação de marcas mais profundas requer a remoção de mais material, a gravação a laser geralmente pode ser concluída mais rapidamente.

Outra vantagem da gravação a laser é que ela pode produzir marcas escuras, claras ou até cinzas. A gravação a laser geralmente produz apenas marcas escuras. No entanto, as marcas gravadas a luz não são tão duráveis ​​e resistentes ao desgaste como as marcas gravadas.

2. O vidro gravado a laser pode ser usado para fins decorativos e comerciais. Texto, desenhos e outros padrões complexos, até mesmo imagens, podem ser gravados em copos, canecas, garrafas, medalhas e espelhos. No campo industrial, muitos produtos (como bebidas ou medicamentos, etc.) precisam ser contidos em recipientes de vidro, e informações como números de lote e prazo de validade podem ser gravadas na superfície dos recipientes. Da mesma forma, números de série e códigos de rastreamento podem ser gravados em substratos de vidro usados ​​em microeletrônica e na fabricação de displays.

As áreas gravadas a laser no vidro têm um efeito “fosco” – semitransparente em vez de totalmente transparente. Isto é conseguido através da remoção de uma quantidade muito pequena de material (geralmente menos de 25 µm). Vale ressaltar que o processo de ataque químico produz uma textura superficial mais rugosa.

A gravação a laser é superior a outros métodos mecânicos e químicos porque é rápida, limpa e se adapta facilmente a superfícies curvas (comuns em taças e garrafas de vinho).

3. A gravação a laser de pedra natural (como granito ou mármore) é amplamente utilizada para lápides, placas e fins arquitetônicos. Assim como a gravação em vidro, ela também remove apenas pequenas camadas de material e altera a textura da superfície.

A gravação a laser é quase sempre usada para fazer marcas claras em superfícies de pedras escuras. O padrão de gravação a laser consiste em muitos pequenos pontos próximos uns dos outros, como se copiasse uma foto em um jornal. Isso torna possível gravar praticamente qualquer padrão, até mesmo marcas em tons de cinza.

Portanto, além de texto, fotos, desenhos e outros designs também podem ser facilmente gravados. A pedra gravada a laser geralmente resulta em uma marca visualmente mais atraente do que o jato de areia ou a gravação mecânica. A gravação a laser também é muito mais rápida do que esses outros métodos.

4. A marcação a laser de polímeros é encontrada em uma gama extremamente ampla de produtos comerciais, médicos e de consumo, bem como em sinalização e itens de novidade. Como os materiais e processos envolvidos variam muito, é difícil definir com precisão a gravação a laser de polímeros e como esse processo difere da marcação ou gravação. A técnica comumente usada de "bolhas", que deixa uma marca clara em um plástico escuro, é certamente considerada uma corrosão, pois produz apenas um leve relevo superficial (menos de 50 µm).

A gravação a laser também é bastante comum na fabricação de semicondutores e na produção de microeletrônica porque pode produzir marcas de alto contraste em polímeros sem introduzir calor significativo na peça. Por exemplo, flip chips e outros tipos de embalagens de semicondutores podem ser marcados sem danificar os circuitos que contêm.

A gravação a laser dos próprios semicondutores é usada na fabricação de microeletrônica. Isso ocorre porque marcas com profundidades rasas (normalmente 10 µm ou menos) produzem marcas de alto contraste sem causar nenhum dano aos circuitos adjacentes ou subjacentes. A gravação a laser é particularmente adequada para marcar números de série e outros identificadores na parte traseira de wafers. Também é usado em tampas de moldes finos para dispositivos embalados.

Lasers para gravação
Devido à ampla gama de materiais envolvidos e aos diversos requisitos, muitos tipos diferentes de lasers são usados ​​na gravação.

Informações de contato:

Se você tiver alguma ideia, fique à vontade para falar conosco. Não importa onde nossos clientes estejam e quais sejam nossas necessidades, seguiremos nosso objetivo de oferecer aos nossos clientes alta qualidade, preços baixos e o melhor serviço.